熔鋁爐主要組成：

（1） TXZ-15～TXZ-160中頻電源
（2）補(bǔ)償電容箱
（3）翻倒式熔煉爐/固定式熔煉爐
2、 振蕩頻率：2-20KHZ
3、 適用于3KG至300KG熔煉

中頻熔煉爐熔煉原理： 電源采用全固態(tài)西門子IGBT變頻模塊技術(shù)， 采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理， 利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場，通過對金屬自身所產(chǎn)生的電磁渦流感應(yīng)加熱，通過坩堝容器瞬間把金屬升溫后開始熔化，把金屬熔化成液體，而進(jìn)行熔煉、提煉、提純、再用各種模具鑄造倒模成型等工藝。

中頻熔煉爐的設(shè)備組成結(jié)構(gòu):

1  中頻電源和電容箱和熔煉爐中的基本組成單元。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為手搖機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。
 2  常規(guī)情況下，中頻電源和電容箱之間采用同軸電纜連接，電容箱與熔煉爐之間采用水冷電纜連接。

設(shè)備特性：

1、全固態(tài)IGBT變頻及功能調(diào)節(jié) , 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤技術(shù) , 是高可靠性的保證;

2、超小體積 , 為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間;

3、高效節(jié)能 , 全功率范圍內(nèi) , 功率因數(shù)和電源效率;

4、寬頻1～20KHZ頻率自動跟蹤適應(yīng)能力 , 無需現(xiàn)場調(diào)試;

5、全負(fù)載、24小時連續(xù)工作能力;

6、恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;

7、頻率、功率、電壓及電流全顯示。

中頻熔煉爐的特點：

 （1）中頻熔煉爐應(yīng)用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等金屬材料的熔煉加熱；熔煉量從3KG至300KG。

 （2）  中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；

 （3）  頻率范圍寬，從1KHZ到20KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設(shè)計感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大小；

 （4）  比可控硅中頻，節(jié)能20%以上；

 （5）  設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用。

主要熔煉爐規(guī)格及加熱能力：

下表中所列為每種熔煉爐的加熱能力，冷爐時，每爐熔煉時間為50--60分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。

中頻熔煉爐電源主要參數(shù):